수직 분리 소자 개구에 설치된 문과 블라인드 어셈블리 등 제품의 완전성과 절연성 손실에 대한 내화 등급을 평가한다.
산스키 20년간의 기술축적으로 내화시험로는 더욱 좋은 정밀도와 믿음직한 안정성에 도달하였다.우리는 중국에서 대량의 사건을 완성했다.어서 오세요 연락처
순종:국제표준화기구 3008-2007,ASTM E119。
1. 제어 시스템
2. 가스 공급 시스템
3. 연소 시스템
4. 시스템 보호
5. 피드백 시스템
1.1 수직격벽부재의 개구부에 설치된 방화문, 방화셔터부품, 방화벽돌, 방화유리, 방화격벽과 방화창 등 제품의 내화성을 평가하는데 적용된다.
2. 기준 준수:
2.1은 GB/T7633-2008의 《내화시험-문과 블라인드 부품》, 국제표준화기구 3008-2007의 《내화시험: 문과 블라인드 부품》과 GB/T9978.1-2008의 《내화시험 건축부품 제1부분: 일반요구》에 부합된다.
3. 성능 특징:
3.1 16개의 고정밀 채집카드를 사용하여 다양한 방식으로 온도, 압력, 유량 등 데이터를 채집한다.연소할 때 실시간으로 재현되는 실제 정보는 마이크로컴퓨터가 분석, 처리, 제어하여 생성한다.결과는 마이크로컴퓨터가 직접 얻는다.전체 기계는 양질의 설비를 채용하여 시스템의 고품질, 고속 운행을 확보한다.그것은 선진적이다.
3.2 국내외 기기가 부족하기 때문에 당사는 소방연구소와 많은 회사의 현장 작업자와 기술 교류를 유지합니다.최근 10년 동안 끊임없이 개선되고 보완되어 왔다.기술은 매우 성숙하고 고객은 매우 인정합니다.
3.3 16비트 패널 카드 + 멀티플렉서 모듈 + 마이크로컴퓨터로 PID 전자동 제어 방법을 실현하여 안정적이고 반복적이며 중복 가능하다.
4. 공사 설계 및 총체적 계획
4.1 가스 제어 부분:
4.1.1 시험로는 액화석유가스를 연료로 하고 여러 병의 파이프를 사용하여 설치한다.즉, 네 개의 병이 한 그룹에 연결되어 있으며, 두 그룹 모두 8 개의 병과 자동 제어 회로가 있습니다.테스트 중에 압력이 설정값보다 낮으면 액체 전환 밸브가 자동으로 다른 그룹으로 변환됩니다.이렇게 하면 테스트 중에 가스가 갑자기 소진되고 테스트가 중단되는 것을 방지할 수 있습니다.
4.1.2 액화석유가스의 충전 중의 사용 범위를 확대하기 위해 액화석유가스를 액체 상태에서 기체 상태로 전환시켜 충전 중의 액화석유가스가 충분히 연소되도록 한다.
4.1.3 기화된 기체를 충분히 연소시키기 위해 공기연소비밸브를 추가하여 공기와 기체의 비율을 자동으로 조절하여 최적의 연소열치를 달성할 수 있다.
4.1.4 기름 소모량: 75~125m3/h.
4.2 유압 시스템:
4.2.1 배기구는 용광로 벽 뒷면에 설치되어 뒷면의 연도와 연결되어 용광로 안의 연기를 배출하고 용광로 안의 압력을 제어한다.난로 안의 배풍은 11KW 강풍기와 인버터에 의해 제어되며, 그 풍량은 연소, 압력 및 연기의 요구를 충족시키기 위해 프로그램에 의해 자동으로 제어됩니다.연도실 실내 부분은 USU310S 고온 스테인리스 강관으로, 외부 연기 냉각은 수증기로 냉각한다.
4.3 설치 공간:
4.3.1 요구층 높이 7.0m 이상, 시험로, 통제실, 가스실과 샘플의 총 사용면적: 275㎡ 이상.
4.3.2 요구 환경: 통풍이 잘 되고 조작이 편리하다.주변 환경에는 인화성, 폭발성 물품이 없다.