산소 지수 테스트 장치는 제어된 조건에서 재료의 연소 성능을 평가하는 데 사용되는 실험 장치입니다.
목적:
산소 지수 테스터의 주요 기능은 특정 산소 농도에서 물질의 연소 특성을 식별하고 특히 해당 물질의 자체 점화 특성에 중점을 두는 것입니다. 이 테스트는 재료의 화재 위험을 평가하는 데 도움이 되며 건설 및 엔지니어링 부문의 재료 선택 및 설계에 대한 지침을 제공합니다.
구조:
산소 지수 테스터는 일반적으로 다음 부분으로 구성됩니다.
1. 테스트 챔버: 테스트할 재료를 배치하고 가스 구성을 제어하는 데 사용되는 폐쇄된 테스트 공간입니다.
2. 산소 제어 시스템: 다양한 연소 조건을 시뮬레이션하기 위해 테스트 챔버의 산소 농도를 조정하는 데 사용됩니다.
3. 점화 시스템: 테스트할 재료를 점화하고 연소 과정을 시작하는 데 사용됩니다.
4. 가스 분석 시스템: 연소 중 가스 조성은 이산화탄소, 일산화탄소 및 기타 생성물에 대해 모니터링됩니다.
테스트 과정:
1. 준비: 테스트할 재료를 테스트 챔버에 놓고 테스트 챔버의 산소 농도를 제어할 수 있는지 확인하십시오.
2. 점화: 점화 시스템을 시작하고, 테스트할 물질을 점화하고, 연소 특성을 관찰하고 기록합니다.
3. 산소 지수 측정: 테스트 중에 산소 제어 시스템을 조정하여 물질 연소에 필요한 최소 산소 농도, 즉 산소 지수가 결정됩니다.
테스트 매개변수:
산소 지수 테스터가 고려하는 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
산소지수(OI): 물질 연소에 필요한 최소 산소 농도로, 일반적으로 백분율로 표시됩니다.
연소 특성: 점화 시간, 연소 속도, 열 방출 속도 등을 포함하여 재료의 연소 성능을 평가하는 데 사용됩니다.
애플리케이션:
산소 지수 테스터는 건설, 항공 우주, 전자, 화학 산업 및 기타 분야에서 재료의 난연성 성능 및 화재 안전성을 평가하는 데 널리 사용됩니다.
표준 및 사양:
산소 지수 테스트 방법은 ASTM D2863, ISO 4589 등과 같은 다양한 국제 및 산업 표준에 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 표준은 테스트 절차, 산소 농도, 샘플 크기 등에 대한 요구 사항을 지정합니다.
이점:
산소 지수 테스터에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
직관적인 평가 지표: 산소 지수는 재료의 자체 발화 특성을 직접적으로 반영하며 재료의 화재 위험을 평가하는 데 중요한 매개변수입니다.
고도로 제어 가능한 테스트 조건: 테스트 챔버의 산소 농도는 조정 가능하므로 다양한 연소 환경을 시뮬레이션하고 정확한 테스트 데이터를 제공할 수 있습니다.
산소 지수 테스터에 대한 자세한 테스트 방법은 아래를 참조하십시오.
1. 준수 표준:
1.1 GB/T2406.2-2009 "플라스틱 - 산소 지수에 의한 가연성 결정" 및 JIS7201, BS2782, ANSI/ASTM, D2863, ISO4589-2:1996 테스트 표준을 준수합니다.
2. 적용 범위:
2.1 수직으로 자립할 수 있는 샘플 두께가 10.5mm 미만인 스트립 또는 시트 재료에 적용 가능하며 겉보기 밀도가 100kg/m3보다 큰 균질한 고체 재료, 라미네이트, 폼 재료, 부드러운 시트 및 필름 재료에도 적합합니다. 겉보기 밀도가 100kg/m3 미만인 발포 물질과 직립 자립이 가능한 시트형 물질 또는 필름에 대한 시험 방법이 공기 중 화염과 접촉한 물질의 연소 용이성을 판단하기 위해 제공됩니다.
3. 주요 매개변수:
3.1 산소농도(산소지수): 디지털 디스플레이로 직접 판독. 해상도: 0.1%.
3.2 공기 공급 파이프라인: 유량계, 압력 게이지 및 니들 밸브.
3.3 연소 실린더: 석영 유리 실린더, 내경: 75mm, 높이: 450mm
3.4 점화: 전용 프로판 휴대용 전자 전기 총기. 직경 2.0mm의 동관을 사용하여 불꽃이 출구에서 수직으로 16mm±4mm 아래로 분사되도록 조절할 수 있습니다.
3.5 유리구슬 : Φ4.5mm, 충진높이 95mm
3.6 시편 클램프: 단단한 자립 재료 한 세트와 부드러운 재료 클램프 한 세트
3.7 가스 공급원: 순도 98% 이상의 산소 및 질소(구매자 제공)
3.8 전원 요구 사항: AC220 (±10%) V/50HZ.
3.9 치수: L630*W350*H655 (단위: mm)
4. 박스 구조
4.1 기기의 디자인이 합리적이고 조작이 편리합니다. 테스트 시스템은 가져온 산소 센서를 사용하고 숫자를 사용하여 결과를 표시합니다. 정확한 판단과 재현성이 좋은 장점이 있습니다. 과학적인 연구와 생산 품질 관리를 위한 이상적인 테스트 장비입니다.
4.2 컨트롤 박스: 아름답고 우아한 원호 모양의 CNC 공작 기계로 가공합니다. 고품질 페인트 재료, 아름답고 녹 방지 및 부식 방지.
4.3 연소관: 베이스에 고정된 고온 고품질 유리관으로 구성되며 산소 함유 가스의 하이브리드 가스를 수입합니다. 크기는 내경 Φ75mm, 길이 450mm, 출구 내경 Φ40mm입니다.
4.4 혼합기: 연소관 바닥에 설치되어 유입되는 혼합 가스가 고르게 분포되도록 합니다. 고온, 고품질의 유리구슬을 사용하여 산소와 질소의 형태를 균일하게 채워줍니다. (유리구슬 Φ4.5mm, 충진높이 95mm)
4.5 샘플 클램핑: 연소 튜브 중앙에서 샘플을 수직으로 지지하는 데 사용됩니다. 부드럽고 단단한 플라스틱에 사용할 수 있습니다. 자립형 고정 장치는 샘플을 수직으로 고정할 수 있습니다. 고정 장치와 지지 테두리가 매끄러워서 상승하는 공기 흐름에 간섭이 최소화됩니다. 내부 프레임 크기: 140mm × 38mm.
5. 전기 제어 시스템:
5.1 릴레이 제어 시스템이 채택되었으며 모든 전자 제품은 국내외 최고의 브랜드를 사용하므로 기계의 성능과 감지 정확도를 더 잘 보장할 수 있습니다.
5.2 장비에는 전력 과부하, 단락 보호 및 제어 회로 과부하 보호와 같은 안전 보호 장치가 있습니다.
자주하는 질문:
Q: 기계의 재료는 무엇입니까?
A: 주철, 스테인레스 스틸
Q: 맞춤 서비스를 수락합니까?
A: 그렇습니다, 우리는 비표준 주문을 받아서 만들어진 테스트 기구를 받아들입니다.
Q: 생산 시간은 무엇입니까?
A: 일반적으로 배송 시간은 입금 수령 후 영업일 기준 약 45-55일이 소요됩니다. 긴급한 도움이 필요한 경우 사전에 주문을 생산하도록 노력할 수 있습니다.
Q: 보증 및 애프터 서비스는 무엇입니까?
A: 우리의 보증은 1년입니다. 보증 기간 내에는 애프터 서비스가 무료입니다. 애프터 서비스를 위해 당사 엔지니어를 고객 현장에 파견하여 시운전을 해드립니다. 항공권과 숙박비는 고객이 부담합니다. 게다가 우리는
비디오 안내를 통해 시운전을 제공합니다.
Q: 포장은 무엇입니까?
A: 일반적으로 모든 기계는 나무 케이스로 포장됩니다. 소형 기계 및 부품의 경우 상자로 포장됩니다.
Q: 지불 기간은 무엇입니까?
A: T/T, L/C 및 기타 지불 조건은 협상될 수 있습니다.