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연소산물 기류 중의 산소 농도에 근거하여 계산한 산소 소모율 및 연소 과정 중의 방열률은 재료의 연소 성능을 평가하는 관건적인 매개 변수이다.연소 과정 중의 열 방출률을 정확하게 측정하는 것은 화재 위험과 난연 처리를 예측하는 데 매우 중요하다.이 절차는 다음 테스트 기준을 충족합니다. ISO5660-1/-2, ASTM E1354, ASTM E1740, ASTM E1550, ASTM D5485, ASTM D6113, NFPA 271, NFPA 264, CAN/ULC-135 및 BS 476.

바닥 복사열 방출량 측정기는 EN ISO9239-1:2002, ASTM E648-2014의 측정 표준을 준수합니다. 이 측정 방법은 다양한 바닥에 적용됩니다.

이 기기는 ISO 5725-1(2): 1994, EN 136011, EN 13238의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 단일 연소 프로젝트 화재 테스트 장비는 편평한 건물 제품의 화재 성능을 평가하는 데 적용됩니다.

ISO 19700 스모그 밀도 측정기는 플라스틱, 고무, 섬유 및 기타 재료의 내화성 및 스모그 발생 특성을 결정하는 데 사용됩니다.

산소지수 측정 장치는 JIS7201, BS2782, ANSI/ASTM, D2863, ISO4589-2:1996 측정 기준을 충족합니다. 표관밀도가 100kg/m³ 이상인 균일한 고체재료, 층압판, 거품재료, 소프트보드와 필름재료에 적용됩니다.

ISO 11601:2017을 준수하며 트롤리 소화기의 주행 성능 시험에 적합합니다.

ISO 2592 표준을 준수합니다. 클리블랜드 오픈 컵을 통해 석유 제품의 플래시 포인트와 연소 포인트를 측정하는 데 적용됩니다.플래시와 연소점은 물질의 인화성과 가연성을 평가하는 데 쓰인다.

건축 자재 가연성 화재 측정기는 ISO5657-1997"화재에 대한 반응 측정-복사열원을 사용하는 건축 제품의 가연성"의 표준 요구 사항을 충족합니다.

주로 50W 화염 조건에서 수평 또는 수직으로 연소하는 플라스틱 또는 플라스틱 부품 및 비금속 재료의 연소 성능을 측정하고 플라스틱 연소 수준을 결정하는 데 사용됩니다.

원추형 열량계는 ISO 9705, ISO 5660 표준을 준수하며 건물 및 대형 복합체(기관차 차량, 차량, 창고 및 건설 방식 포함), 원자재, 건물 및 고체 모델의 광범위한 방화 성능 테스트 검증에 적용됩니다.

이 NBS 스모그 밀도실은 BS EN ISO5659-2:2006, ASTM E 662:2006, ISO5659-2:2012 표준을 준수하며, 무염 모드 또는 화염 모드에서 발생하는 고체 재료 또는 구성 요소의 특정 광밀도를 측정하는 데 적합합니다.

이 재료 연기 독성 위험 분류 테스터는 DIN 14521-1987,ISO19700-2006 표준을 준수하며 안정적으로 연기를 생성하는 재료의 연기 독성 위험 등급을 평가하는 테스트 장비에 적합합니다.

ISO 7165:1999, ISO 7165:2009, ISO 11601:1999, ISO 11601:2017 표준에 적용 가능하며 A, B, C급 화재 소화 성능 시험에 적합합니다.

이 자동 펜스키 마르텐스 밀폐형 컵 인화점 시험기는 ISO 2719-2016 및 ASTM D93-2018 표준을 준수하며, 인화성 액체, 부유 입자가 있는 액체, 시험 조건에서 표면이 필름을 형성하는 경향이 있는 액체 및 펜스키-마틴 밀폐형 컵 방법으로 기타 액체의 인화점을 결정하는 데 적합합니다.

ISO 9239 및 ASTM E648의 시험 기준을 준수합니다. 이 시험 방법은 섬유 카펫, 부드러운 나무판, 목재판, 고무판, 플라스틱 바닥 및 바닥 분무재 등 모든 종류의 바닥재에 적용할 수 있습니다.