묶음 케이블 수직 화염 확산 테스트 장치

1. 적용 범위:

1.1 수직으로 묶인 전선 및 케이블 또는 광케이블이 특정 조건에서 화염의 수직 확산을 억제하는 능력을 판단하고 평가하는 데 적합합니다.

2. 준수 표준:

2.1 GB/T18380.31-2022, IEC60332-3-10-2018 "화재 조건에서 전기 및 광섬유 케이블에 대한 테스트 - 파트 31: 수직으로 장착된 다발 전선 또는 케이블의 수직 화염 확산 테스트 - 장치"를 준수합니다.

2.2 GB/T18380.32-2022/IEC60332-3-21:2018 "화재 조건에서 전기 및 광섬유 케이블에 대한 테스트 - 파트 32: 수직으로 장착된 다발 전선 또는 케이블의 수직 화염 확산 테스트 - 카테고리 AF/ 아르 자형";

2.3 GB/T18380.33-2022/IEC60332-3-22:2018 "화재 조건에서 전기 및 광섬유 케이블에 대한 테스트 - 파트 33: 수직으로 장착된 다발 전선 또는 케이블의 수직 화염 확산 테스트 - 카테고리 A" 준수 ;

2.4 GB/T18380.34-2022/IEC60332-3-23:2018 "화재 조건에서 전기 및 광섬유 케이블에 대한 테스트 - 파트 34: 수직으로 장착된 다발 전선 또는 케이블의 수직 화염 확산 테스트 - 카테고리 B" 준수 ;

2.5 GB/T18380.35-2022/IEC60332-3-24:2018 "화재 조건에서 전기 및 광섬유 케이블에 대한 테스트 - 파트 35: 수직으로 장착된 다발 전선 또는 케이블의 수직 화염 확산 테스트 - 카테고리 C"를 준수합니다. ;

2.6 GB/T18380.36-2022/IEC60332-3-25: 2018 "화재 조건에서 전기 및 광섬유 케이블에 대한 테스트 - 파트 36: 수직으로 장착된 다발 전선 또는 케이블의 수직 화염 확산 테스트 - 카테고리 D"를 준수합니다. .

3. 주요 매개변수:

3.1 시험상자 : 폭(1000±50)mm, 깊이(2000±50)mm, 높이(4000±50)mm의 자립형 상자이다. 테스트 상자의 후면 벽과 양면은 약 0.7Wm-2.K-1의 열 전달 계수로 단열되어야 합니다. 테스트 상자의 재질: 고급 스테인레스 강판, 중앙에 65mm 두께의 단열 광물 섬유로 덮여 있고 외부에는 베이킹 페인트가 있습니다.

3.2 공기 공급원:

3.2.1 공기 흡입구의 공기 흐름은 테스트 전과 테스트 중에 (5000±500) L/min으로 유지되도록 조정할 수 있습니다. GB/T 18380.31의 5.2항 요구 사항을 충족합니다.

3.2.2 시험 완료 후: 1시간 동안 불을 멈춘 후에도 샘플이 여전히 연소 중이면 경보음이 울리고 비로 인해 연소를 강제로 중지하는 장치가 있습니다.

3.2.3 연소실 바닥 공기 흡입구 크기 : (800±20)×(400±10) (mm)

3.3 강철사다리

3.4 정화기 배출장치

3.5 점화원

3.5.1 화염 온도: 450°에서 950°까지 조정 가능;

3.5.2 연소가스: 순도 95%의 프로판. (고객이 준비함)

3.5.3 전원 전압: AC220V

3.5.4 점화: 고전압 펄스에 의한 자동 점화.

4. 장비 구조:

4.1 기계는 연소 상자와 전기 제어 상자의 두 부분으로 구분됩니다. 두 부분은 독립적으로 움직일 수 있습니다. 전기컨트롤박스 하단에는 캐스터가 장착되어 있어 이동 및 청소가 편리합니다.

4.2 연소 상자의 배기구는 상자 상단에 설정되어 배기 가스를 균일한 속도로 효과적으로 배출할 수 있습니다. 테스트 과정에서 상자의 산소 함량을 보장하기 위해 바닥에 여러 개의 공기 흡입구가 있습니다.

4.3 연소 상자 상단에 물분사 장치가 있습니다. 시료가 지정된 시간(1H) 동안 연소되면 전원을 켜서 강제로 불꽃을 끌 수 있습니다.

4.4 연소실 전면에 문이 설치되어 있으며 문에 강화유리창이 있어 언제든지 실내 시험 상황을 관찰할 수 있습니다. 시험 중에는 연소로 인해 발생하는 유해물질이 실내 공기를 오염시키는 것을 방지하기 위해 문을 닫고 밀봉합니다.

5. 구성 요소, 재료 및 기능:

5.1 섀시 크기: L1000*W2000*H4000(mm). IEC 60332-3-10의 5.1항의 요구 사항을 준수합니다.

5.2 컨트롤 박스: 컨트롤 박스는 베이킹 바니시로 만들어졌으며 CNC 공작 기계로 가공되었으며 호 모양이 아름답습니다.

5.3 토치: 품질은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 부식 방지 및 녹슬지 않습니다. 화구 표면에는 직경 1.32mm의 구멍이 242개 뚫려 있습니다. 이 구멍은 중심 거리가 3.2mm이고 3개의 엇갈린 열로 배열되어 있으며 각 열에 81, 80 및 81개의 구멍이 있으며 공칭 크기 257×4.5mm 내에 분포되어 있습니다. 또한, 방화판 양쪽에 작은 구멍이 일렬로 뚫려 있어 이러한 유도 구멍을 통해 화염이 안정적으로 연소되도록 할 수 있습니다.

6. 제어 시스템: IEC 60332-3-10의 그림 7의 요구 사항에 부합

6.1 릴레이 제어 시스템이 채택되었으며 모든 전자 부품은 국내 최고의 브랜드이므로 기계의 성능과 감지 정확도를 더 잘 보장할 수 있습니다.

6.2 장비에는 전력 과부하, 단락 보호, 제어 회로 과부하 보호와 같은 안전 보호 장치가 있습니다.

6.3 토치 제어 시스템: 공기 유량계, 프로판 유량계, 조절 밸브, 점화 장치, 온도 측정 장치, 화염 소화 장치, 솔레노이드 밸브 및 공기 및 가스 파이프라인으로 구성됩니다.

6.4 연소 타이밍: 0~99.99S/M/H를 설정할 수 있으며 정확도는 1.0s/H입니다.