제품 업종별 선택 와이어 케이블 테스트 장비 UL 910 슈타이너 수평 터널로
UL 910 슈타이너 수평 터널로
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UL 910 슈타이너 수평 터널로

UL 910 슈타이너 수평 터널로

이 슈타이너 수평 터널로는 CMP 등급 와이어 및 케이블, 광케이블 공기 덕트 테스트에 적합합니다. UL758 표준을 준수합니다.


제품 Number:ZY6113
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  • 제품 설명

UL 910 슈타이너 수평 터널로

UL 910 슈타이너 수평 터널로란 무엇입니까?


존스키 UL 910 Steiner 수평 터널 퍼니스는 건물 및 건설 응용 분야에서 사용되는 재료의 화염 전파 및 연기 발생 특성을 평가하도록 설계된 특수 장치입니다. 이 테스트 장치는 수평 터널 구성을 특징으로 하며, 여기서 재료 샘플은 특정 공기 흐름 조건과 함께 제어된 화염에 노출됩니다. 퍼니스는 화염 확산 속도, 연기 밀도 및 열 방출과 같은 주요 성능 지표를 측정하여 화재 안전 표준을 준수하는 데 중요한 데이터를 제공합니다. 결과는 실제 화재 시나리오에서 단열재, 벽 덮개 및 바닥재와 같은 제품의 화재 성능을 평가하는 데 필수적입니다.


CMP 등급 와이어 및 케이블, 광 케이블 공기 덕트 테스트에 적합합니다. 테스트 장치의 수평 공기 덕트에 여러 개의 샘플을 놓고 86KW 가스 분젠 버너(300,000BTU/Hr)로 20분 동안 연소해야 합니다. 적격 기준은 화염이 가스 분젠 버너 화염 전면에서 5피트(1525mm) 이상 확장되지 않는다는 것입니다. 광학 밀도의 피크 값은 0.5이고 평균 밀도 값은 0.15입니다. 이 CMP 케이블은 일반적으로 환기 덕트 또는 공기 처리 장비에 사용되는 공기 반환 부스터 시스템에 설치되며 캐나다와 미국에서 사용이 승인되었습니다.


규정 준수:UL910 "환경 공기를 운반하는 공기 취급 공간에서 사용되는 전기 및 광섬유 케이블의 화재 및 연기 특성에 대한 시험 방법" 표준; NFEPA 262 "공기 취급 공간에서 사용하는 전선 및 케이블의 화염 이동 및 연기에 대한 표준 시험 방법" 표준 요구 사항;


주요 성능 매개변수:


계측기 구성: 흡입실, 흡입 게이트, 연소 시험실(터널로), 가스 버너, 분리형 상부 커버, 배기 전환부, 배기 덕트, 배기 덕트 풍속 측정 시스템, 연기 밀도 측정 시스템, 배기관 풍속 제어, 가스 분석 시스템, 컴퓨터 수집 및 제어, 그을음 정화 시스템.


1. 흡입 챔버


1.1 구조 : L자형 스테인리스 강판과 스테인리스 강재 구성요소로 구성되어 있습니다.


1.2 공기 흡입구 : h298.5*w464 직사각형 개구부


2 연소실


2.1 길이는 7.62m입니다.


2.2 구조: 바닥과 양쪽 측면은 230*115*65mm의 내화벽돌로 만들어졌으며, 긴 변은 벽과 수직으로 230mm이고, 넓은 변은 벽과 평행으로 115mm입니다.


3. 관찰 창:


3.1 연소실 앞쪽에는 관찰창이 일렬로 있습니다.


3.2 설치 위치: 연소실 입구에서 152mm 떨어진 곳에 설치하고 버너와 시험편의 길이를 관찰할 수 있습니다. 점화 및 연소 시작부터 시험 종료까지 전체 연소 시험을 외부에서 관찰할 수 있습니다.


3.3 버너


3.3.1 버너: 듀얼 포트 엘보우 연소 노즐, 노즐 개구부 직경은 19mm, 버너 중심선에서 노즐 중심선까지의 거리는 102mm, 노즐 개구부에서 상부 커버 플레이트의 내부 표면까지의 거리는 191mm, 케이블 테스트까지. 샘플은 51mm로, 화염을 위쪽으로 제공하여 전체 샘플을 삼켜버립니다.


4. 케이블 샘플 설치를 위한 사다리꼴 다리


4.1 단일 묶음 케이블이나 트로프(버스 덕트) 샘플의 케이블을 지지하는 데 사용되는 사다리꼴 케이블 트레이입니다.


5. 배기 전환 섹션


5.1 구성 : 배기부와 가변직경부로 구성됨


6. 배기덕트


6.1 길이 : 406mm 원형 가변직경부의 내경부터 연기밀도 측정시스템 중심선까지의 길이는 5.0이다.


7. 측정 섹션:


7.1 풍속 측정: 연기 밀도 중심선에서 500mm 떨어진 곳에서 2방향 프로브와 차압계를 사용하여 풍속을 측정하고 측정합니다. 프로브 축은 파이프라인 중심선을 따라 설치됩니다. 측정 범위: 0.25~100Pa;


8. 연기 밀도 측정


8.1 설치위치 : 배기전환구의 배기단으로부터 5.0m 떨어진 직선원형관 앞쪽에 설치함.


9. 배기 덕트 밸브:


9.1 연기 측정 시스템 하류 1.68m ± 0.15m의 배기 덕트에 전기 배기 밸브를 설치합니다.


9.2 전체 시험 과정 중 공기 흐름을 제어하기 위해 밸브와 연소실 공기 입구의 공기 압력은 폐쇄 루프 피드백 시스템 제어 시스템을 형성하여 밸브의 개방을 제어하여 연소실 공기 입구의 공기 압력을 제어합니다.


10. 배기팬:


10.1 팬 전원: AC380V, 50Hz, 3Kw;


11. 연소실의 온도 측정:


11.1 연소실 바닥 온도 시험:


11.1.1 니켈-크롬(K형) 열전대를 사용하는데, 와이어 직경은 1.0mm이고, 내열성 스테인레스 스틸 슬리브는 외경이 9.5mm이고, 중앙에 내열재를 사용하며, 슬리브에서 튀어나온 핫엔드는 30mm입니다.


12. 분석 장비


12.1 산소 측정: 상자성 측정을 사용합니다. 독일 SIEMENS에서 수입한 분석 기기는 연소 중 환기 파이프의 산소 비율 변화를 정확하게 확인한 다음 순간 산소 농도와 산소 소비량에서 재료의 연소 열 방출을 결정할 수 있습니다.



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